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欄目導(dǎo)航

雙空心抽油光桿閉式循環(huán)加熱節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
2017-11-16 14:19:18 3482人瀏覽
作者:管理員

在稠油開采過程中,“雙空心文件下載

  稠油開采的過程中,使用的最多的油井井筒加熱降粘工藝是化學(xué)降粘、電加熱降粘以及摻熱水降粘等等。但是在現(xiàn)場(chǎng)使用的過程中一般都存在一定的缺陷。化學(xué)降粘和電加熱降粘的成本較高,摻熱水降粘效果不理想。雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱在稠油井井筒降粘方面效果顯著。

  一、裝置基本概念

  1.工作原理

  同軸式雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱方式,工作的基本原理是透過兩個(gè)里外互相密封的獨(dú)立管道,利用地面加熱爐將熱載體加熱,之后再經(jīng)過循環(huán)泵對(duì)其加壓,之后經(jīng)過緩沖罐緩沖和分離器氣體之后,透過使用特別定制的四通接口,當(dāng)中加入雙空心抽油光桿中的內(nèi)通道,熱載體和循環(huán)泵的高壓驅(qū)動(dòng)之下,能夠克制管壁出現(xiàn)的摩擦阻力,以較快的速度流至雙空心桿的加熱底部,之后再經(jīng)過三個(gè)雙空心桿的外環(huán)返回到地面加熱爐中開展二次加熱。

  雙空心桿抽油光桿內(nèi)循環(huán)是全封閉的循環(huán)系統(tǒng),熱載體不和原油、空氣相互接觸,防止出現(xiàn)熱載體的消耗和泄漏問題的產(chǎn)生。

  2.操作特點(diǎn)

  使用傳導(dǎo)對(duì)井筒當(dāng)中的原油加溫降粘;不會(huì)消耗熱載體,對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成的污染小,更加有助于環(huán)保;各種操作結(jié)構(gòu)更加的緊湊,采取的雙向密封的形式強(qiáng)度是D級(jí)和H級(jí);操作工藝更加的簡(jiǎn)單,下井安裝更加的方便,管理操作也更加容易。

  3.裝置結(jié)構(gòu)

  雙空心抽油光桿不但需要有特殊的雙向密封的性能,還需要承擔(dān)較大的拉力和長(zhǎng)時(shí)間的工作動(dòng)能與勢(shì)能的轉(zhuǎn)變,為了防止出現(xiàn)疲勞和斷脫的情況,承受力的外部管道使用的是質(zhì)量較好的合金結(jié)構(gòu)鋼,通過冷軋加工以及中頻調(diào)質(zhì)之后進(jìn)一步加工完成,因?yàn)楣苤惺艿搅丝臻g的制約,同時(shí)又需要完成高度保溫操作,因此選擇Q9的1Crl8Ni9Ti不銹鋼加工制作成尺寸大小為2mmx2mm的內(nèi)管外部敷設(shè)微米級(jí)別的聚氨酯,填充航天工程使用的無幾中空顆粒,經(jīng)過定壓、定溫和定量加工操作完成,形狀成型后隔溫層中導(dǎo)熱系數(shù)不能夠超過0.02.當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到40攝氏度之后,為了確報(bào)油井底部的加溫更加穩(wěn)定可靠,需要將散熱保持在50%數(shù)值范圍之內(nèi),從而滿足油井深處加溫條件的需求,需要超過原油的凝固和析蠟的溫度。

  二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

  1.現(xiàn)場(chǎng)使用

  本次操作中是使用的雙空心桿1180米并且配置了地面操作設(shè)備,在十一月開始井下操作。軟化水一開始需要經(jīng)過循環(huán)泵加壓,之后經(jīng)過加熱爐將其加熱到90攝氏度之后開始循環(huán)操作,等到軟化水預(yù)熱到距離出口70攝氏度時(shí)開井,沖次從1次慢慢提升到2.5次。

  從作業(yè)開井后一直到今年8月,累計(jì)生產(chǎn)一百余天,平均日產(chǎn)液12方。該井在措施前為了防止措施后抽油機(jī)的負(fù)荷過大影響生產(chǎn),由之前的10型的抽油機(jī)更換成12型機(jī),措施 后電流為38/32A,沖程5米,沖次2.5次。

  三、具體生產(chǎn)使用效益

  1.與傳統(tǒng)井筒降粘方式比較,其現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)十分顯著。具體參數(shù)參見下表。

  2.出口溫度高增產(chǎn)效果明顯

  常規(guī)稠油,使用的是雙空心桿內(nèi)循環(huán)加熱操作工藝,之后循環(huán)水出口的溫度能夠達(dá)到85攝氏度以上,井口原油溫度能夠達(dá)到53攝氏度至69攝氏度,有非常好的降粘效果。

  3.雙空心桿抗磨效果更好

  雙空心桿承受力的外管選擇的是質(zhì)量較好的結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)過冷軋以及中頻調(diào)節(jié)加工做成,和普通的抽油桿相比,這種桿的耐磨性更好,能夠有效的降低因?yàn)槟p造成的影響,加長(zhǎng)油井生產(chǎn)的工作時(shí)間。

  4.雙空心桿維修方便

  雙空心桿將內(nèi)管通過螺絲母固定在每一根空心桿當(dāng)中,連接成一節(jié)。在工作時(shí)擰緊外管螺紋內(nèi)桿就能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)插接,將二者聯(lián)系在一起。地面工作也不需要專門的設(shè)施做工作安排,電加熱電纜和連體桿相比較,工程量不大。與此同時(shí),雙空心桿也是通過一根根獨(dú)立的桿相互連接組成,沒根獨(dú)立桿的長(zhǎng)度大約為8米至9米。在實(shí)際使用的過程中國(guó),出現(xiàn)問題后能夠依據(jù)具體的操作位置做更換操作,成本費(fèi)用不高。

  5.雙空心桿更耐高溫

  分體雙空心桿內(nèi)管是通過不銹鋼材料制成的,承受的溫度最高能夠達(dá)到140攝氏度,不管是傳熱還是攜熱效果都非常好,是一種較為良好的加溫降粘操作辦法。

  四、結(jié)語

  雙空心抽油光桿的技術(shù)不論是經(jīng)濟(jì)效益還是社會(huì)效益或者節(jié)能環(huán)保都有較大的裨益,我廠自引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)后,工程建設(shè)投入的成本減少,工程效率更高,并且消耗的人力資源也相較之前傳統(tǒng)的技術(shù)更少。雙空心桿內(nèi)循環(huán)操作體系是全密封的,熱載體和原油不會(huì)有直接接觸,因此對(duì)井口原油計(jì)量也不會(huì)造成多大的影響。 抽油光桿,噴焊光桿

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